Плавающая стяжка: особенности, расчет материалов, монтаж

Применение и достоинства плавающей стяжки
Определение слоев. Выбор материалов
Выбор и расчет компонент
Порядок выполнения работ. Проф приемы
Обычные ошибки и их исключение

Применение и преимущества плавающей стяжки

Слой из консистенции с внедрением цемента, выполненный раздельно от нижнего основания без жесткой с ним связи, именуют плавающей стяжкой. Обычно стяжку укладывают на пленку.

Употребляют плавающую стяжку, когда требуется:

Выровнять поверхность для напольного покрытия.
Сделать лучше гидроизоляцию.
Обеспечить звукоизоляцию комнаты либо отсека.
Обеспечить поверхность амортизационными свойствами, что животрепещуще для спортзалов.
Сделать лучше термоизоляционные свойства помещения.
Уменьшить издержки при выборе напольного покрытия.
Обеспечить долговременную эксплуатацию и простоту ухода за поверхностью пола.
Скрыть коммуникации.
Провести установка теплого пола.

Применение плавающей стяжки может быть ограничено низким порогом балконной двери, ограничениями нагрузки на пол. Допустимую распределенную нагрузку на плиту перекрытия можно выяснить в технической документации на строение. Для грубого расчета принимается вес стяжки шириной 1 см и площадью 1 кв. м равный 20 кг. Малая толщина стяжки может быть 20 мм. При всем этом нагрузочная черта пола может быть менее 150 кг/кв. м. Лучшая толщина составляет 40 мм. Весом других материалов можно пренебречь, не считая труб с заполнителем теплого пола.

Определение слоев. Выбор материалов

Для заслуги данных параметров плавающую стяжку монтируют на специально приготовленные слои из теплоизолирующего, звукоизолирующего материалов и водоотталкивающую пленку. В общем случае схема слоев изображена на рисунке.

1 — плита перекрытия; 2 — слой гидроизоляции; 3 — слой шумоизоляции; 4 — слой термоизоляции; 5 — кромочная (демпферная) лента; 6 — стенка; 7 — штукатурка; 8 — кальциево-сульфатная/цементно-песчаная стяжка

При использовании всего набора слоев и с учетом высоты укрытых в пол коммуникаций, высота пола от поверхности подымается на 120 мм. Это сопоставимо с порогом балконной двери и нередко выше. В таком случае нужно взвешенно определять толщину слоев и ведение монтажных работ.

Разглядим всераспространенный вариант. Для сохранения параметров теплоизолятора меж стяжкой и нижним слоем укладывают полипропиленовую пленку шириной 1,2 мм. Эту же пленку укладывают и на основание для исключения попадания воды меж соединениями материала.

В качестве теплоизолирующего слоя употребляют:

пенополистирол марок ПСБ-С-35...50, М35;
базальтовую вату завышенной плотности;
маты из древесной шерсти.

Толщина слоя составляет от 5 до 40 мм зависимо от избранного материала и планируемого эффекта.

Для шумоизоляции выбирают материал «Изолон» ППЭ, «Шуманет». Нередко полезного эффекта можно достигнуть, используя разные теплоизоляторы, уложенные в два либо более слоев. Толщина слоя шумоизоляции составляет от 3 до 50 мм.

Стяжку делают шириной 40 мм. Если комната более 20 метров по длинноватой стороне, то нужно проложить разделяющий демпфер для снятия напряжений в стяжке. Для армирования можно использовать фиброволокно либо арматурную сетку.

В случае необходимости уменьшить высоту поверхности для напольного покрытия выбирают материалы с применимыми качествами при их малой толщине. К примеру, в качестве шумоизоляции употребляют «Изолон» шириной 3 мм. В качестве теплоизолятора подойдет пенополистирол шириной 20 мм. Можно уменьшить толщину стяжки до 20 мм. При всем этом в качестве армирования употребляют фиброволокно из материалов, хороших от железной фибры. Такая узкая стяжка просит особенной сноровки для ее укладки.

Выбор и расчет компонентов

Для определения нужного количества материала каждого слоя следует знать площадь поверхности и высоту слоя. При покупке теплоизоляторов и шумоизоляции менеджеры укажут, необходимо ли прирастить количества материала для учета его сжимаемости при укладке. В аннотации будет обозначено, какой слой стяжки нужен для эксплуатации теплоизолятора. Обычно советуют слой шириной 60 мм .

Для стяжки берут цемент марки 500 без добавок золы. Лучше взять пластификаторы раздельно. Комфортно найти нужный объем и потом перечесть потребность каждого компонента. Количество пластификатора рассчитывается, исходя из данных, обозначенных на упаковке.

Смесь нужно делать из расчета 1 часть цемента к 4 частям песка. В местах с завышенной переменной нагрузкой пропорцию рекомендуется поменять на 1 к 3. Использовать можно только строительный промытый песок, по другому стяжка будет выделять пыль в процессе использования и может быть рыхловатой с ухудшенными параметрами по прочности. Количество воды, включая содержащуюся в песке, рассчитывают из расчета 15–20% от массы цемента в растворе. Фибру добавляют строго по аннотации производителя, соблюдая пропорцию и непременно порядок смешивания компонент. По другому армирующее волокно может неравномерно распределиться по объему раствора. Обычно 600 г фибры расходуется на 1 куб. м раствора. Более обычным является вариант армирования металлической сетью. Поперечник проволоки 3 мм, размер ячейки менее 60х60 мм. Для стяжки можно использовать безусадочные сухие консистенции. Но это наращивает издержки на материал.

Порядок выполнения работ. Профессиональные приемы

Для выполнения работ необходимо приготовить инструменты и оборудование:

Бетономешалка.
Лопаты.
Ведра.
Мастерок.
Правило длинноватой от 1500 до 2500 мм, лучше два.
Лазерный уровень.
Рулетка.
Рукавицы либо перчатки.
Респираторная маска.

При работе с базальтовым волокном либо теплоизолятором нужно воспользоваться отдельными перчатками и респиратором.

Работа включает последующие этапы:

Подготовительная разметка верхнего уровня стяжки.
Выравнивание поверхности и укладка слоя гидроизоляции.
Разметка.
Установка демпферной кромки.
Укладка теплоизолятора и шумоизоляции.
Укладка слоя гидроизоляции.
Установка компенсационных границ.
Установка маяков и армирование (при использовании фибры не производится).
Укладка стяжки.
Уход за стяжкой.

Холмы и выступающие монтажные элементы основания срезают. Имеющиеся значимые щели заделывают. Делают подготовительную разметку верхнего уровня стяжки на стенке. Потом укладывают пленку и сглаживают поверхность песком. Стык пленки делают с припасом более 200 мм и заходом на стенки для образования лодочки до верхнего уровня стяжки с припасом 100 мм.

После чего при помощи лазерного уровня нужно выполнить разметку на стенке слоя шумоизоляции и теплоизолятора. При укладке этих слоев соединения проклеивают скотчем. Расстилают пленку для гидроизоляции теплоизолятора от стяжки. Укладывают демпферную ленту к стенке. Дальше обычно устанавливают маяки для армирования. Сетку располагают среди слоя стяжки, меж верхней и нижней плоскостью. Это трудозатратная работа, теплоизолятор подвижный и маяки приходится инспектировать много раз и править. По этой причине бывалые мастера работают с фиброй в качестве армирующего элемента раствора стяжки.

Совет специалиста. Если есть опыт работы с цементными растворами, при толщине стяжки 40 мм армирующий слой укладывают на стяжку, выполненную шириной 20 мм. Последующий слой стяжки укладывают поверх арматурной, следя за тем, чтоб не успел схватиться нижний слой.

Заливку стяжки создают по выставленным маякам. В качестве маяка комфортно выставить бурт с направляющими из профиля для гипсокартона ПН. При подходе к краю участка профиль снимается. Лазерный уровень позволяет выполнить работу по установке маяка стремительно. Правку ведут мастерком и правилом. Наибольший плавный перепад по уровню в 1 см считается допустимым, но лучше добиваться более четкой укладки.

После выравнивания стяжку затирают. В процессе затирки убирают маяки и ликвидируют следы от выемок, инспектируют качество работ по уровню.

При использовании безусадочных сухих консистенций работы вести легче, так как нет угрозы затвердения бурта. Укладывается стяжка шириной 20 мм, потом армируется и укладывается последующий слой. При штыревых маяках штыри вынимаются и место прокола гидроизоляции обрабатывается силиконом и затирается веществом стяжки.

После того как стяжка схватится и по ней можно будет ходить, её нужно накрыть полиэтиленовой пленкой для удержания воды. В течение первых 3-х суток по мере надобности стяжку смачивают водой, используя пульверизатор. Через трое суток можно расслабленно по ней ходить. Через 8 суток можно вести установка окон и дверей. Через 25 дней стяжку нужно проверить по уровням и на просвет. Если выявлены перепады, их шлифуют.

Совет специалиста. Поверхность стяжки через 30 дней нужно обработать разведенным клеем ПВА. Это существенно понизит пылеобразование в процессе использования поверхности.

Типичные ошибки и их исключение

Скрупулезный и высококачественный установка каждого слоя исключает фактически все ошибки, которые нередко допускают при монтажных работах.

1 — укладка без демпферной ленты; 2 — высочайшее положение; 3 — неправильное положение теплоизолятора; 4 — разрыв пленки; 5 — перепад высоты стяжки

Встречаются и другие ошибки, ухудшающие высококачественные свойства:

Во время работы при укладке шумоизоляции и термоизоляции нельзя допускать щелей и просветов. Звук пройдет по этому мостику, качество термоизоляции резко ухудшится.
При превышении длины стороны более чем на 20 м нужно предугадать компенсационные швы. По другому при повышении температуры стяжка может образовать пузырь либо нагрузить перегородку, а в зимний период дать трещинку. Это понижает долговечность стяжки.
При армировании сетка уложена близко к поверхности либо основанию стяжки. Это приводит к потере прочностных черт.

Тетива, 3000х300х50 мм, лиственница, сорт Экстра

Тетива для лестницы имеет размеры 300х3000х50 мм. Представляет собой наклонную опору, служащую опорой для ступенек. Также из детали делаются косоуры древесной лестницы. Конструктивно деталь состоит из отдельных ламелей, накрепко скрепленных водостойким клеем и составляющих одно целое.

Материал изделия — лиственница. Древесная порода этого дерева обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Тип — массив. Сорт древесной породы — «Экстра» (наивысший). Материал отличается отсутствием изъянов, однородными структурой и цветом с высочайшей плотностью. Делается из комлевой части деревьев.

Достоинства

Высочайшая крепкость, устойчивость к воздействию воды, долговечность.
Природный экологически незапятнанный материал базы.
Потрясающий внешний облик после малой финальной отделки.
Обычная обработка пилением, строганием и сверлением.
Деталь можно покрывать лаком, пропитывать защитными смесями и окрашивать.